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齿轮热处理畸变原因分析及畸变规律

发布时间:2020-07-23  浏览:203次  字号:  

齿轮热处理畸变原因分析及畸变规律:
种畸表2-1组织齿轮的热处理,如整体热处理、表面热处理及化学热处理等均需要通过加热和冷回火却的过程。因此,热处理不可避免地造成了齿轮内部产生热应力和组织应力。但其中最容易造成畸变的是淬火过程,由于淬火过程中组织比体积变化大、加热温度高、冷却激烈等,因此导致畸变的因素较多。
工件因冷却不均匀,产生翘曲畸变,其畸变趋势取决于当时的热应力、组织应力和体积畸变量的大小。当热应力作用占主导时,工件向快冷面凸起;反之,以组织应力占主导时,齿轮使工件向慢冷而凸起。冷却速度越快,造成冷却不均匀程度越严重,则翘曲畸变越显著。实践证明,形状不对称工件,无论什么钢种,在完全淬硬的情况下,若采用水或盐水淬火,多数是冷却快的一面凸起; 如果油淬或硝盐分级淬火,则多是慢冷面凸起。显然,前者是因为水的冷却速度快,热应力显著:后者则组织应力显著,因此产生了完全相反的畸变。
为了减小工件热处理畸变,应尽量减小热处理应力。为了避免裂纹产生,应预防工件中出现较大的拉应力,即淬火过程应尽可能减少组织应力,或者增加热应力也可以达到同样的目的。
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