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齿轮厂插齿机插齿刀安装与调整

发布时间:2020-10-08  浏览:326次  字号:  

齿轮厂插齿机插齿刀安装与调整:
(1)插齿刀的选取与校验插齿刀的选取,是根据被加工工件的精度等级,井按被加正工件与所选用插齿、在插齿过程中是否会产生插查的根切或项切现象进行校验后确定。插齿刀实质上是一个齿轮端面磨有前角,齿顶及齿侧均磨有后角。
2)插齿刀的安装 安装插刀前,须将插齿刀的内孔、支承端面及机床刀具主轴的配合部位擦拭干净,不得有脏物和锈斑。安装时,刀具主轴不要处在最低位置,并用手将刀具轻轻地装上主轴,切勿用别的东西敲击,以免损伤刀具或影响主轴的精度。
安装盘形、碗形插齿刀时,上下刀垫的两平面平行度为0.02mm,表面粗糙度R.=1.25pm.如不用下刀垫也可直接用带肩的六角螺母。需要注意的是,拧螺母时,不要用力过大,更不允许在专用扳手上加接长的套筒来加大力矩,以免使刀具主轴产生弯曲安装锥柄插齿刀时,先安装刀具过渡套,才能再安装锥柄插齿刀,并在刀具下面(工作台面上)垫上一个木块,且用扳手拨动偏心圆盘,使刀具主轴上、下移动,施加适当的压力压紧刀具即可。切忌用锤子或其他有损刀具的东西敲打。(3)插齿刀安装后的检验插齿刀安装后, 应采用百分表检验其精度。当插削一般精度齿轮时,如采用公称分度圆直径中100mm、中等模数的盘形或碗形插齿刀时,安装后,应保证其前刀面的斜向圆跳动及齿顶圆跳动误差应小于0. 02mm,当插削精度较高的齿轮时,则以上两项跳动误差应小于0.01 mm。但当其安装精度超差时,在跳动最高点上用记号笔做出记号,然后松开螺母,转动插齿刀进行调整,直至符合要求为止。每次更换插齿刀都要重复进行检查。
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