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齿轮厂介绍牛头创床自动拾刀方法

发布时间:2021-07-31  浏览:287次  字号:  

齿轮厂介绍牛头创床自动拾刀方法:
创刚过程中,山手滑枕回程时,免不了侧刀刀头要与已加工表面碰撞,摩擦,这就大大影响了加工表面的粗精度,同时也容易损坏刀头成刀片。
近些年生产的细床,多设计有自动拾刀装置,但对于老式创床或没有自动拾刀装置的回床,应对其进行改装或采用其他方法,以保证棚刀在回程时能自动拍起。
实现牛头倒床回程的自动拾刀,一般是使用自动拾刀工具、使用专用拍刀刀杆、采用自动拾力装置等方法。
1、使用拾刀工具自动拾刀
图1-17a所示是浪轮式自动拾刀工具,使用时安装在创刀刀杆上,卡箍自在刀杆上后将螺钉疗紧,使其固定。倒前进程时,由手摆杆稍长手刀杆,所以摆杆自动愿起,橡胶浪轮在已加工表面上滚过(图1-176)(树刀回程时,摆杆将刀杆拾高(图1-17e), 只由橡胶滚轮和已加工表面接触,避免了刀头和已加工表面间产生超撞。加工宽而大的工件表面时,这种自动拾刀装置会起到很好的作用。
使用中,在开始倒别的5- 8m宽度,需要手动拾刀,待橡胶滚轮全都了工件后,就可以松手,采用自动拾刀。制作时,胶轮直轻应小些,胶轮表而高出刀尖阳离也尽可能小腹,这有利于组短倒床的空行程,提高加工效率。
图118所示的自动拾刀装置也很简单,官和上面不同的是,采用了较链托板,并且在形优回程时,将较链托板放在了倒刀的下面,面不是放在细刀的后面。这种方法很适于创别工型情等情类工件中使用,也可用于创平面。
2.使用专用拍刀刀杆自动抬刀
图1-19所示是在刨床上使用普通创刀加工车床床身导轨面下托面的情况,它常常因猜刀或退刀不及时而发生折断刀具的事故。图1-20所示是改进后的自动拾刀创刀好,使用它,可收到安全拾刀效果,也可减轻劳动强度。在刀体上开有一条矩形植,槽内装有刀头2和7,分别以铰链销4和5内轴可以摆动。8和9是装在支架10上的两个弹簧触头。3和6是两个弹簧片,紧固在刀体1的后面,能控制刀头做抬刀动作。使用时,弹簧片3和6伸出的长度应比刀头2、7伸出的长度长2mm左右。这样,当创床滑枕在空返行程时,弹簧片便触碰工件而向前弯曲,从而推动刀头拾起,直到空题行程即将结束而弹资片离开工件时为止,刀头由于失去了弹簧片的推动作用,于是便在弹簧触头的压力下迅速地落刀。
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