齿轮厂热处理工艺加工流程介绍：
根据表6-11和表6-12的数据可以预计，在许多生产情况下装夹的齿轮，在人炉初期，各部位存在的温差较大，所产生的热应力足以使首先达到高温的部位发生塑变而引起局部畸变。
在齿轮热处理过程中，加热的不均匀性可能是由于加热速度过快，或者是加热环境(介质)的温度不均、设备和操作上( 如炉温不均、装炉不均及装炉不正等)的问题，以及钢材内部的组织成分不均匀等因素造成的。
在钢的相变点以下温度的不均匀加热影响，主要反映在热应力方面。超过相变点以上温度的加热不均匀时，除表现在热应力方面外，还影响到组织转变的不等时性问题。加热不均匀(包括快速加热)特别是对细长齿轮轴和薄片形齿轮的翘曲畸变影响很大。
一般情况下，加热不均匀时，工件内部温度高的一一侧，在冷却后往往显现凹陷并产生弯曲畸变。
加热速度将直接影响加热过程中热应力的形成，并由此引起齿轮畸变。在快速加热时，齿轮表层和内部的加热是不均匀的。在相变点以下加热时应缓慢，特别是表层已经进入塑性温度区(即500C以上)，而心部或加热慢的一侧仍处于弹性畸变温度区(即500C以下)时，也应缓慢加热，否则就会由于加热过快出现与上述相同的畸变倾向。因此，对于结构复杂或导热性差(如合金钢、铸铁)的齿轮，为了防止因加热不均匀而产生的畸变，可采用预热的方法或者阶梯式加热的方法。
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