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齿轮厂常用装炉方式案例介绍

发布时间:2025-02-19  浏览:404次  字号:  

齿轮厂常用装炉方式案例介绍:
实例1 BJ121 汽车后桥从动弧齿锥齿轮(图7-39), 材料为20CrMnTi钢,渗碳层深度1.1~1.5mm,内孔圆度误差≤0.075mm,底平面的平面度误差要求:内缘≤0.10mm,外缘≤0.06mm。
(1)齿轮畸变情况 由于齿轮的辐板较薄,淬火时易产生平面翘曲。采用加补偿环的办法,效果不理想。
(2) 改进措施与齿轮畸变控制效果经反复试验改进,采用图7-40所示的工装和图741所示的吊挂方式,平面的翘曲畸变最小。
通过调整横梁之间的距离L来保证,只要选择适当,可以保证内孔圆度100%合格。经检验,齿轮内缘平面度误差≤0.10mm的占98%,外缘平面度误差≤0.06mm的占96%,内孔圆度误差≤0.075mm的占100%。
实例2齿轮,材料为20CrMnTi钢,要求渗碳淬火,齿轮花键齿侧精度要求较高。(1)齿轮畸变情况文原采用平放叠加装炉方式,齿轮大端花键齿侧畸变超差。
(2) 改进装炉方式与齿轮畸变控制效果 将两个齿轮小端相对进行挂放装筐,仍采用渗碳后冷却,机加工拉削单键,经二次加热淬火后,齿轮花键齿侧精度基本合格人改进后的齿轮装筐方式如图7-42所示。
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