锻造齿轮毛坯预处理与缺陷
发布时间：2017-08-17 浏览：1286次 字号：大 中 小
锻造齿轮毛坯预处理与缺陷：
1）采用传统的正火工艺：950℃×4~6h，空冷。
2）存在的缺陷 在断面薄的部位，奥氏体化后因冷却速度快容易产生粒状贝氏体组织，这种组织不利于齿轮加工，并影响以后热处理变形；而在断面厚的部位，常因为锻造比不足，枝状晶的间距未能更有效地减小与消除，此处化学成分也非常不均匀，枝晶组织间富聚Mn、Cr、Ni、P元素。由于断面厚的部位冷却速度比断面薄的部位慢，铁素体多数在含P或Mn的区域析出，而相邻区域造成碳原子聚集转变成珠光体，因此形成了铁素体带和珠光体带相互交错的带状偏析组织。这种组织影响加工粗糙度，使热处理变形加大、力学性能降低。齿轮锻坯用传统的正火也不能消除带状组织，而且因冷速慢往往加重带状组织的生成。
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