根据齿轮材料、结构及技术要求(包括显微组织、硬度、力学性能及畸变)，选择合理的淬火冷却介质(重点在于冷却特性)。
水性和油性淬火冷却介质对工件及淬火方式的要求见表7-52。
齿轮厂合理选择淬火油
(1)齿轮渗碳淬火的油品选择方法油品往往决定油淬火时的冷却能力(速度)，1;直接影响齿轮心部硬度，而其心部硬度在很大程度上影响齿轮畸变状况。从控制畸变角度考虑，油品选择的基本原则是:在保证有效硬化层的前提下，尽量降低淬火引起的应力，以减小畸变及开裂的倾向;并根据齿轮的形状、大小选择冷却性能分布合理的淬火油，以协调淬火过程的热应力和组织应力。
在正常情况下，小模数齿轮齿形热处理后较热处理前齿顶呈下垂倾向，即压力角增大;齿向热处理后较热处理前有变直的趋势，即螺旋角减小的现象。对于变截面齿轮，如半轴齿轮、后桥从动弧齿锥齿轮，畸变就更为复杂，主要表现为花键孔呈喇叭口形状、平面翘曲等。对此，可以根据不同齿轮的不同畸变趋势，选择适合的油品，以减小畸变。
